Гирационная дробилка — это крупногабаритное дробильное оборудование, в котором дробящий конус совершает вращательно-колебательное движение внутри конической камеры, оказывая на материал воздействие сжатия, раскалывания и изгиба, тем самым обеспечивая крупное дробление руды.
Гирационная дробилка подходит для первичного дробления материалов различной твёрдости и характеризуется высокой производительностью и непрерывностью работы.
Конструкция и характер движения
При работе гирационной дробилки верхняя часть главного вала с установленным дробящим конусом опирается на втулку в центральной части траверсы, а нижняя часть размещается в эксцентричном отверстии втулки.
При вращении втулки главный вал гирационной дробилки приводит дробящий конус в эксцентрическое вращательное движение вокруг центральной оси оборудования, вследствие чего объём дробильной камеры постоянно изменяется, обеспечивая непрерывное дробление материала.
Благодаря непрерывному процессу дробления гирационная дробилка обладает более высокой производительностью по сравнению с щёковыми дробилками, работающими в циклическом режиме.
С развитием технологий к началу 1970-х годов крупные гирационные дробилки достигли производительности до 5000 т/ч, при максимальном размере загружаемого материала до 2000 мм.
Это значительно повысило эффективность крупномасштабного горнодобывающего производства, сделав гирационную дробилку ключевым оборудованием на стадии первичного дробления.
Гирационная дробилка обычно использует два типа систем регулировки и защиты: механическую и гидравлическую.
1、Механическая регулировка
В традиционных конструкциях гирационной дробилки верхняя часть главного вала оснащена регулировочной гайкой.
Путём вращения гайки изменяется положение дробящего конуса гирационной дробилки, что позволяет увеличивать или уменьшать размер разгрузочного отверстия.
При перегрузке гирационной дробилки механическая защита реализуется срезом предохранительного штифта на приводном шкиве, предотвращая повреждение ключевых узлов.
2、Гидравлическая регулировка
Гидравлическая гирационная дробилка обеспечивает более гибкое управление и защиту.
Нижняя часть главного вала гирационной дробилки опирается на плунжер гидроцилиндра. Изменяя объём гидравлического масла под плунжером, можно точно регулировать положение дробящего конуса гирационной дробилки и, соответственно, размер разгрузочного отверстия.
При перегрузке (например, попадании металлических или деревянных включений) нагрузка на главный вал гирационной дробилки возрастает, в результате чего масло перетекает в гидроаккумулятор, и дробящий конус автоматически опускается, увеличивая разгрузочное отверстие. Это позволяет быстро удалить посторонние предметы и защитить гирационную дробилку от повреждений.
Правильная установка гирационной дробилки является ключевым фактором её стабильной работы.
Гирационная дробилка должна устанавливаться на ровном бетонном основании и надёжно закрепляться анкерными болтами.
В процессе монтажа гирационной дробилки необходимо тщательно проверить вертикальность основного корпуса относительно горизонтальной плоскости.
После установки гирационной дробилки следует проверить затяжку всех болтов, а также надёжность крепления дверей корпуса.
Далее необходимо подключить электропитание гирационной дробилки в соответствии с техническими требованиями. После завершения всех проверок проводится холостой запуск гирационной дробилки, и только при отсутствии отклонений оборудование допускается к эксплуатации.
Обслуживание гирационной дробилки является длительным и важным процессом, который должен быть тесно связан с ежедневной эксплуатацией и ремонтом.
Подшипники гирационной дробилки воспринимают основные нагрузки, поэтому их смазка напрямую влияет на срок службы и эффективность работы оборудования. Необходимо обеспечивать чистоту смазочного масла и герметичность системы.
Основные точки смазки гирационной дробилки включают подшипники вращения, роликовые подшипники, зубчатые передачи, а также подвижные опоры и поверхности скольжения.
Новые бандажи гирационной дробилки могут ослабевать в начальный период эксплуатации, поэтому требуется регулярная проверка и своевременная подтяжка.
Также необходимо контролировать износ деталей гирационной дробилки и своевременно заменять изнашиваемые элементы. Основание подвижного механизма гирационной дробилки должно содержаться в чистоте — необходимо удалять пыль и посторонние предметы, чтобы предотвратить заклинивание подвижных узлов.
В процессе работы гирационной дробилки при обнаружении повышения температуры подшипников следует немедленно остановить оборудование и устранить причину.
При появлении нехарактерного шума в зубчатой передаче гирационной дробилки также требуется немедленная остановка для предотвращения серьёзных повреждений.
Если вы хотите узнать больше о гирационной дробилке, вы можете следить за обновлениями на нашем сайте — будем рады сотрудничеству с вами.
Явление раздувания Шаровая стержневая мельница является распространённой неисправностью оборудования и обычно проявляется в виде деформации барабана и появления аномального шума, что негативно влия...
содержание Почему «сложное качание» — это не модификация, а фундаментальный принцип Где она проваливается — и почему это важно знать Реальные цифры, которые влияют на бюджет Как выбрать конкретную...
о назначению и функциональности структура, Конусная мельница дробилка может быть разделена на различные типы, чтобы удовлетворить различные потребности в дроблении. По назначению: 1、Грубое ...
Функциональные особенности Конусной мельницы дробилки Конусная мельница дробилка — это широко используемое оборудование для дробления материалов в металлургической, строительной, дорожн...
Основная структура и принцип работы Конусной мельницы дробилки для среднего и мелкого дробления Конусная мельница дробилка состоит из расположенных вертикально подвижного и неподвижного конусов, ко...
Основная структура и принцип работы Конусной мельницы дробилки Компоненты, которые отвечают за дробление материала в Конусной мельнице дробилке, состоят из двух усечённых кон...
Свяжитесь с нами и сообщите предпочитаемый вами тип, и мы предоставим вам индивидуальное решение.
