
1.Для точного стального литья применяются передовые литейные технологии, благодаря которым изделия имеют плотную структуру, стабильное и надежное внутреннее качество.
2.Точные стальные литья обладают отличными механическими свойствами и износостойкостью, что позволяет им эксплуатироваться длительное время в сложных рабочих условиях.
3.Конструкция точных стальных литей гибкая: возможно индивидуальное проектирование под различные сценарии применения, что удовлетворяет разнообразным требованиям.
Стальные литья деталей — это детали, которые образуются в результате охлаждения и затвердевания расплавленной стали, заливаемой в специально изготовленные формы. Обычно под стальными литьями деталей понимают отливки из углеродистой и низколегированной стали, которые отличаются высокой прочностью, высокой ударной вязкостью и хорошей свариваемостью. Если требуется жаропрочность, давлениеустойчивость, коррозионная устойчивость, низкотемпературная прочность и износостойкость, применяются специальные литые стали.
1.Для точного стального литья применяются передовые литейные технологии, благодаря которым изделия имеют плотную структуру, стабильное и надежное внутреннее качество.
2.Точные стальные литья обладают отличными механическими свойствами и износостойкостью, что позволяет им эксплуатироваться длительное время в сложных рабочих условиях.
3.Конструкция точных стальных литей гибкая: возможно индивидуальное проектирование под различные сценарии применения, что удовлетворяет разнообразным требованиям.
| Элементы отливки из стали | ||
| Стандарт Shunda | Отраслевой стандарт | Отсутствие стандарта |
| (P、S≤0.025%)
Литая очищенная сталь |
(P、S≤0.04%)
Литая сталь м/о стандарта |
Обычная литая сталь (без контроля P и S) |
| Ультразвуковая дефектоскопия 2-го уровня | Ультразвуковая дефектоскопия 3-го уровня | Без ультразвуковой дефектоскопии |
| Магнитопорошковая дефектоскопия 2-го уровня | Магнитопорошковая дефектоскопия 3-го уровня | Без магнитопорошковой дефектоскопии |
| Естественное старение после термической обработки и снятие остаточных напряжений | Термическая обработка – снятие остаточных напряжений | Отсутствие термической обработки |
| Трехкоординатный контроль измерений | Инструменты общего контроля | Ручной контроль рабочими |
| Срок службы более 15 лет | Срок службы – 8 лет | Срок службы – 3 года |
Стальные литья являются ключевым компонентом машинного оборудования и выполняют основные функции: передача усилий, опора и защита. В практическом применении за счет высокой прочности всей конструкции и равномерного распределения нагрузки они эффективно сопротивляются внешним ударам, вибрациям и износу, обеспечивая непрерывную и стабильную работу основного оборудования в суровых условиях. Процесс формирования литых изделий из стали основан на использовании точных форм и высокотемпературных технологий выплавки, что обеспечивает равномерную металлическую структуру без внутренних дефектов. Благодаря этому изделия сохраняют стабильность размеров и целостность конструкции в течение длительного периода эксплуатации.
Вопрос1: Как улучшить коррозионную устойчивость стальных литей?
Мы значительно повышаем устойчивость материала к коррозии в влажных средах с высоким содержанием кислот и щелочей за счет оптимизации состава сплава и применения точных технологий термической обработки. Также предлагаем специальные обработки поверхности: цементация, покрытие и другие решения, обеспечивая многоуровневую защиту в зависимости от фактических рабочих условий.
Вопрос2: Как гарантировать точность стальных литей сложной конструкции?
На основе цифровой системы имитации литейного процесса мы проводим динамическое моделирование процесса заливки перед производством, что позволяет точно прогнозировать тенденции усадки и деформации. Комплексное применение точного проектирования форм и технологий последующей корректировки гарантирует высокое соответствие размеров сложных и нетипичных изделий требованиям технической документации.
Вопрос3: Возможно ли изготовление продукции по предоставленным чертежам?
Полностью возможно. У нас есть зрелые возможности по разработке нестандартных деталей: мы осуществляем обработку по чертежам, подбор материалов в соответствии с требованиями заказчика и предоставляем комплексные услуги от оптимизации дизайна до серийного производства, гарантируя точное соответствие продукции требованиям вашего оборудования.
ООО Шэньян Шуньда Импорт Экспорт была основана в 1988 году и является ведущим крупным частным предприятием по производству тяжелого горного оборудования в Китае. Мы постоянно придерживаем себя принципа «клиент в центре внимания» и стремимся предоставлять клиентам по всему миру высококачественные литые изделия из стали и профессиональные технические услуги.
ООО Шэньян Шуньда Тяжелое Горное Машиностроение производит гидравлические гирационные дробилки серии SD (G), конусные дробилки серии H, конусные дробилки серии HC (heavy duty) high energy, полумобильные дробильные установки, одноцилиндровые гидравлические конусные дробилки серии HV, одноцилиндровые гидравлические конусные дробилки серии HV/HVS, дробилка для производства мелкого песка JPS, полуавтогенные мельницы серии MZS и шаровые мельницы серии MQS/ MQY, Башенные мельницы серии SDTM экспортируются на крупные горнодобывающие предприятия в стране и за рубежом. В то же время, Shunda Heavy Mining вложила много средств в исследования и разработки в области сверхтонкого измельчения, чтобы разработать дисковые мельницы серии SDDM для удовлетворения растущего спроса на сверхтонкий порошок. Компания Shunda Heavy Mining уже много лет подряд считается предпочтительным китайским брендом в области дробления и измельчения.
Связаться с нами Посмотреть больше о нас