
1.Конусная дробилка для щебня измельчает материалы до однородного размера частиц, форма которых соответствует стандартам применения на последующих этапах переработки.
2.Конусная дробилка для щебня способна перерабатывать большие объемы материала за короткое время, что отвечает требованиям крупномасштабного производства.
3.Конусная дробилка для щебня способна стабильно работать в условиях длительной эксплуатации с высокими нагрузками, избегая частых отказов и сокращая потери, связанные с простоями.
Конусная дробилка для щебня — это оборудование для среднего и мелкого дробления, используемое в горнодобывающей, металлургической, строительной, химической промышленности, энергетике, транспорте и других отраслях. Разработанная на основе пружинной конусной дробилки, её базовая конструкция аналогична конструкции пружинной конусной дробилки. Она состоит из неподвижного конуса, подвижного конуса, эксцентрикового стакана и гидравлической станции. Система оснащена несколькими гидравлическими цилиндрами для защиты от перегрузки железа. Глубокая интеграция механической конструкции и гидравлических технологий обеспечивает точное управление и эффективную работу дробильной установки.
1.Конусная дробилка для щебня измельчает материалы до однородного размера частиц, форма которых соответствует стандартам применения на последующих этапах переработки.
2.Конусная дробилка для щебня способна перерабатывать большие объемы материала за короткое время, что отвечает требованиям крупномасштабного производства.
3.Конусная дробилка для щебня способна стабильно работать в условиях длительной эксплуатации с высокими нагрузками, избегая частых отказов и сокращая потери, связанные с простоями.
| № п.п. | Наименование | Схематическое изображение | Материал | № п.п. | Наименование | Схематическое изображение | Материал |
| 1 | Станина | ![]() |
ZG270-500 | 6 | Большое зубчатое колесо | ![]() |
42CrMo |
| 2 | Опорное кольцо | ![]() |
ZG270-500 | 7 | Приводная шестерня | ![]() |
42CrMo |
| 3 | Регулирующее кольцо | ![]() |
ZG270-500 | 8 | Футеровка | ![]() |
ZGMn18Cr2 |
| 4 | Подвижный конус | ![]() |
ZG310-570 | 9 | Бронзовые втулки | ![]() |
ZQSn10Pb5 ZQPb15Sn7 |
| 5 | Главный вал | ![]() |
42CrMo | 10 | Эксцентрик | ![]() |
42CrMo |
Конусная дробилка для щебня — это оборудование для среднего и мелкого дробления, используемое в горнодобывающей, металлургической, строительной, химической промышленности, энергетике, транспорте и других отраслях. Разработанная на основе пружинной конусной дробилки, её базовая конструкция аналогична конструкции пружинной конусной дробилки. Она состоит из неподвижного конуса, подвижного конуса, эксцентрикового стакана и гидравлической станции. Система оснащена несколькими гидравлическими цилиндрами для защиты от перегрузки железа. Глубокая интеграция механической конструкции и гидравлических технологий обеспечивает точное управление и эффективную работу дробильной установки.
| Элементы отливки из стали | ||
| Стандарт Shunda | Отраслевой стандарт | Отсутствие стандарта |
| (P、S≤0.025%)
Литая очищенная сталь |
(P、S≤0.04%)
Литая сталь м/о стандарта |
Обычная литая сталь (без контроля P и S) |
| Ультразвуковая дефектоскопия 2-го уровня | Ультразвуковая дефектоскопия 3-го уровня | Без ультразвуковой дефектоскопии |
| Магнитопорошковая дефектоскопия 2-го уровня | Магнитопорошковая дефектоскопия 3-го уровня | Без магнитопорошковой дефектоскопии |
| Естественное старение после термической обработки и снятие остаточных напряжений | Термическая обработка – снятие остаточных напряжений | Отсутствие термической обработки |
| Трехкоординатный контроль измерений | Инструменты общего контроля | Ручной контроль рабочими |
| Срок службы более 15 лет | Срок службы – 8 лет | Срок службы – 3 года |
1.Конусная дробилка для щебня использует многоцилиндровую гидравлическую конструкцию с гидромотором для точного управления дробящим усилием. Это значительно повышает производительность по сравнению с традиционными пружинными конусными дробилками. При столкновении с неразрушаемым материалом гидравлическая система автоматически втягивается, защищая основные компоненты оборудования и снижая риск выхода из строя.
2.Камерная конструкция конусной дробилки для щебня обеспечивает высокую производительность и низкое энергопотребление. При том же диаметре дробящей стенки достигается больший ход дробления и более высокая степень измельчения. Полная камера позволяет более эффективно использовать эффект слоистого дробления, что приводит к более стабильному гранулометрическому составу конечного продукта и более качественной форме частиц.
3.Конусная многоцилиндровая дробилка использует фиксированный главный вал, что обеспечивает более сбалансированное распределение усилий между компонентами, более эффективное преобразование мощности и возможность использования большего хода эксцентрика и более высокой скорости, что приводит к более высокой производительности.
Во время работы конусная многоцилиндровая дробилка двигатель через шкив приводит в движение эксцентриковую втулку вала, создавая колебательное движение в дробящем конусе. После попадания в камеру дробления материал непрерывно сжимается, изгибается и сдвигается между дробящим конусом и неподвижной футеровкой конуса, постепенно измельчая его до более мелких частиц. В процессе работы встроенные датчики контролируют дробящую нагрузку в режиме реального времени. При обнаружении неразрушаемого материала гидравлическая система автоматически приводит в действие цилиндр, чтобы поднять дробящий конус, вытеснить посторонний предмет и быстро вернуть его в исходное положение, обеспечивая непрерывную работу. Гидравлическая система также позволяет точно регулировать размер разгрузочного отверстия и контролировать размер частиц готового продукта, обеспечивая автоматизацию и интеллектуальное дробление.
| Поковочные элементы | ||
| Стандарт Shunda | Отраслевой стандарт | Отсутствие стандарта |
| (P、S≤0.015%)Слитки рафинированной стали | (P、S≤0.035%)
Слитки стали м/о стандарта |
Прутковый материал |
| H≤2ppm | H не контролируется | H не контролируется |
| Коэффициент уковки: 1:3 | Коэффициент уковки: 1:1.5 | - |
| Шероховатость поверхности ≤ 1.6 | Шероховатость поверхности ≤ 3.2 | Шероховатость поверхности ≤ 6.3 |
| Ультразвуковая дефектоскопия 2-го уровня | Ультразвуковая дефектоскопия 3-го уровня | Без ультразвуковой дефектоскопии |
| Магнитопорошковая дефектоскопия 2-го уровня | Магнитопорошковая дефектоскопия 3-го уровня либо ее отсутствие | Отсутствие термической обработки |
| Трехкоординатный контроль измерений | Инструменты общего контроля | Ручной контроль рабочими |
| Срок службы более 15 лет | Срок службы – 8 лет | Срок службы – 3 года |
1.Добыча железной руды: конусные многоцилиндровые дробилки используются на крупных открытых карьерах железной руды для среднего и мелкого дробления добытой железной руды, обеспечивая получение сырья однородного размера для последующих процессов обогащения, таких как магнитная сепарация и флотация, тем самым повышая содержание и выход железорудного концентрата.
2.Добыча цветных металлов: Для руд цветных металлов, таких как медь, свинец и цинк, конусные многоцилиндровые дробилки эффективно дробят сырую руду, облегчая извлечение металлов посредством последующих процессов, таких как гравитационное разделение и флотация.
3.Производство строительного песка: В строительной отрасли конусные многоцилиндровые дробилки используются для производства искусственного песка, соответствующего национальным стандартам, что обеспечивает высококачественный заполнитель для бетонных заводов. Полученный песок имеет гладкую, хорошо фракционированную форму частиц, что эффективно повышает прочность и текучесть бетона и широко используется в таких строительных проектах, как строительство высотных жилых зданий, мостов и туннелей.
1.Правильный выбор камеры дробления в зависимости от измельчаемого материала.
2.Правильный выбор соотношения размеров частиц исходного сырья.
3.Контроль скорости подачи.
4.Обеспечение равномерного распределения исходного сырья в радиусе 360 градусов камеры дробления.
5.Характеристики разгрузочного конвейера должны соответствовать максимальной производительности дробилки.
6.Правильный выбор характеристик сит для предварительного и замкнутого просеивания.
7.Устройство автоматического управления.
8.Обеспечение беспрепятственной разгрузки дробилки.
ООО Шэньян Шуньда Импэкс — ведущий частный производитель тяжёлого горнодобывающего оборудования в Китае и лидер китайской горнодобывающей промышленности. Наша основная деятельность включает в себя поставку полного спектра горнодобывающего оборудования, консультации и услуги по горному проектированию, высококачественное литье и изготовление горнодобывающих двигателей на заказ. Если вам нужно дробильное оборудование, обратитесь к нам. Благодаря нашему богатому техническому опыту и стабильно высокому качеству оборудования мы являемся надежным долгосрочным партнером.
ООО Шэньян Шуньда Тяжелое Горное Машиностроение производит гидравлические гирационные дробилки серии SD (G), конусные дробилки серии H, конусные дробилки серии HC (heavy duty) high energy, полумобильные дробильные установки, одноцилиндровые гидравлические конусные дробилки серии HV, одноцилиндровые гидравлические конусные дробилки серии HV/HVS, дробилка для производства мелкого песка JPS, полуавтогенные мельницы серии MZS и шаровые мельницы серии MQS/ MQY, Башенные мельницы серии SDTM экспортируются на крупные горнодобывающие предприятия в стране и за рубежом. В то же время, Shunda Heavy Mining вложила много средств в исследования и разработки в области сверхтонкого измельчения, чтобы разработать дисковые мельницы серии SDDM для удовлетворения растущего спроса на сверхтонкий порошок. Компания Shunda Heavy Mining уже много лет подряд считается предпочтительным китайским брендом в области дробления и измельчения.
Связаться с нами Посмотреть больше о нас